提高涂胶量，涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，会导致复合时两基材难以贴合。
我们可以选用网穴较深的网纹辊，或通过增大橡胶辊压力及减少与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。
对于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前进行电晕处理，使其表面起毛，从而提高基材吸附胶黏剂的能力，使其表面的涂胶量增加。
适当增加复合压力，复合压力过大或复合辊两端压力不均，会引起复合膜表面皱褶，复合后皱褶处形成空隧道，影响成品黏结牢度。适当增加复合压力有利于提高复合的黏结力。
另外，为了提高复合膜的黏结效果和乳品包装，要尽量避免异物、灰尘等杂物黏附在胶黏剂上或是基材复合表面上。结束语操作时，要仔细观察生产过程中出现的各种问题和故障，合理运用上述方法来排除故障。
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３、裁断机液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行，建议优先采用金属作为导向支撑，如ｑｔ５００－７、ｚｑａｌ９－４等，如采用非金属支撑环，浙江瑜伽垫双面压纹机，建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环，---是热膨胀系数应小，另外对支撑环的厚度，必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。
４、对于密封件材---题引起的裁断机液压缸低速爬行，建议在工况允许的条件下，优先采用以聚四氟乙烯作为密封的组合密封圈，如常用的格莱圈、斯特封等等；如选唇口密封，建议材料优选丁晴橡胶或类似材料的密封件，其跟随性较好。
５、零部件加工精度的影响问题，在油压裁断机液压缸的制造过程中应严格控制缸体内壁和活塞杆表面加工精度，---是几何精度，瑜伽垫双面压纹机安装，尤其直线度是关键，在国内加工工艺中，活塞杆表面的加工基本上是车后磨削，---直线度问题不大，但对于缸体内壁的加工，其加工方法很多，有镗削-滚压、镗削-珩磨、直接珩磨等，但由于国内材料的基础水平较国外有差距，瑜伽垫双面压纹机加工，管材坯料直线度差，壁厚不均匀、硬度不均匀等因素，往往直接影响缸体内壁加工后的直线度，因此建议采用镗削-滚压、镗削-珩磨工艺，如直接珩磨，则必须首先提高管材坯料的直线度。
自动化裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，全自动裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，瑜伽垫双面压纹机型号，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的全自动裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等---技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
全自动裁断机使用范围：适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。
自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的移动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外，意大利和英国usm公司生产一种投影裁断机，液压裁断机的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。
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